车桥的生产工艺也需要“喷一喷”
车桥作为汽车的关键零部件，由于其外形复杂，国内车桥喷漆工艺主要依赖手工作业。近几年，随着产能的增加和质量标准的提升，人工作业质量不稳定、效率低、环保性能差的缺点被暴露出来，严重制约了车桥生产，如何提高车桥喷涂质量和生产效率，提升环保性能，就成为车桥生产厂家急需解决的问题。
车桥喷涂机器人系统用于汽车车桥涂装线底漆和面漆的喷涂，车桥底漆喷涂一遍，面漆喷涂2 遍，可设置三个喷涂工作站（底漆喷涂工作站、面漆1喷涂工作站、面漆2喷涂工作站），在每个喷涂工作站设置一个机器人喷漆工位和一个人工补漆工位。通过对车桥生产工艺过程的了解，车桥从6 条装配线上汇流到涂装线，车桥喷漆分为底漆和面漆，底漆喷涂一遍，面漆喷涂两遍，采用湿碰湿喷涂工艺。每个车桥喷涂工位配置2台喷涂机器人，分置在输送线两侧，机器人配置静电空气喷枪，可自动清洗、换色。在每个机器人喷涂工位后，设置1 个手工补漆工位。由于是混流生产，为了提高车桥喷漆系统的自动化程度和可靠性，必须解决车桥型号的识别问题，本系统主要采用射频识别系统来解决多种型号车桥的识别问题。输送链为连续链，车桥需要在行走过程中完成喷漆作业，喷涂机器人需要跟踪车桥的运行，为了解决机器人与车桥的同步问题，系统配置了输送链跟踪系统。后期车桥喷涂机器人也将不断的更新与改造，跟上车桥行业的发展趋势。
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